釜用機械密封結構及特點

釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對數，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統，可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結構為外沖洗結構，沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水，沖洗液的壓力低于密封腔壓力，沖洗液在輔助套的上下端輸出，循環使用，密封起到冷卻沖洗的作用。機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐（隔離流體容器）、強制循環平衡系統等。

1、檢查進行安裝的機械密封的型號、規格是否無誤。

2、檢查主機與機械密封的安裝相關聯部位的尺寸精度、幾何精度和相互關系是否符合技術要求。主要有以下幾個方面：

①安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動允差，軸或軸套的表面光潔度和外徑尺寸公差。

②密封腔和壓蓋結合定位端面對軸或軸套中心線垂直度允差。

③安裝動環密封圈的軸或軸套的端部，安裝機械密封的殼體孔的端部結構之倒角和光潔度。

④機械密封之轉軸工作時的軸向位移量。

3、安裝機械密封過程中，應保持清潔，且不允許用工具敲打密封元件，以防損傷和破壞。

4、安裝時，動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈（包括動環密封圈和靜環密封圈）安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油，以保證安裝順利。

5、將靜環密封圈套在靜環背部后，裝入密封端蓋內，要注意勿傷靜環端面，要保證靜環端面與端蓋中心線垂直，且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷，但不能相接觸。

6、機械密封之轉動部分，依靠彈簧座上之兩個固定螺釘與軸固定，擰緊固定螺釘時，要保證彈簧的工作長度。